Пластмасовите опаковъчни торбички са изработени от полипропилен (PP) като основна суровина, която е екструдирана, изтеглена от метал, повторно изтъкана, изтъкана и направена в опаковъчни торби.
PP е прозрачна, полукристална термореактивна пластмаса с висока якост, добри изолационни свойства, ниска водопоглъщаемост, висока температура на околната среда, ниска относителна плътност и висока температура на стъклото.Това е основната суровина за производство на опаковъчни торби.Модифицираните пълнителни материали обикновено включват стъклени влакна, минерални пълнителни материали, термопластична гума и други подобни.
Обхватът на приложение на пластмасовите опаковъчни торби е много широк.На този етап ключовите приложения на пластмасовите опаковъчни торбички са външната опаковка на селскостопански продукти, външната опаковка на пластмасови тъкани торбички, материали за опаковане на храни, геоложко инженерство, транспорт за ваканционен туризъм, материали за борба с наводнения и спешни случаи и др. Има три основни видове опаковъчни торби: пластмасови торби за опаковане (опаковъчни торби без филм), композитни пластмасови торби за опаковане и различни тъкани торби.Производственият процес на пластмасови торбички за опаковане е: тъканите торбички стават опаковъчни торбички след опаковане и печат, лазерно рязане и шиене.
В зависимост от използваната машина и оборудване, той може да бъде лазерно изрязан и след това отпечатан или отпечатан и след това лазерно изрязан.Автоматичната шевна машина за лазерно рязане може да продължи процеса на отпечатване на опаковки, лазерно рязане, шевна машина и т.н. и може също да бъде направена в джобове с клапани, долни джобове и т.н. За плоски станове централния шев може да бъде залепен и след това може да се направи чанта.Производственият процес на композитни пластмасови торбички за опаковане е нанасяне на тъкани торбички, композитни камъни или филми за помирение или композитно покритие.Получените ролки или листове и ролки могат да бъдат лазерно изрязани, опаковани и отпечатани и хирургически зашити, за да се направят торби с общо дъно.Те могат също да отварят дупки, кримпване на ръбове, лазерно рязане, печат на опаковки, хирургически шевове и пластмасови тъкани торбички.Полученият лист може да бъде залепен със шев, печат на опаковки, лазерно рязане, лепене на капаци и торбичка.Може също да бъде заваряван, поставян, гофриран, изработен от дървени навеси и нетъкан геотекстил.Плоските станове могат да бъдат повтарящо се или неповтарящо се производство и производство, нетъкан геотекстил и т.н. Барабанният плат също може да се произвежда многократно или не.
Индикаторите за ефективност на производствения процес на машината за теглене на пластмасова тел са разделени главно в четири категории:
1. Стойност на индекса на физическото представяне.Има главно единични грешки като сила на скъсване, относителна сила на скъсване, якост на опън, ъглова скорост и плътност;
2. Индексни стойности на органични химически модифицирани материали.Това включва главно смесване на модифицирани материали, подготовка за смесване, добавяне на съотношение на модификатори и съотношение на отпадъчни регенерирани гранулирани комбинирани торове;
3. Стойност на индекса на спецификацията на допустимото отклонение на размерите.Това включва главно дебелината на пластмасовата машина за изтегляне на тел и ширината на плоския проводник.
4. Физични свойства Стойност на реологичния индекс.Има главно съотношение на разделяне на преждата, съотношение на надуване, съотношение на теглене и съотношение на свиване;
Технология за обработка на облицовани торби Полиетиленов материал с високо налягане се нагрява от екструдер, разтопява се и се екструдира плавно;
Натиснете бъчвообразната пластмаса в бъчвообразно пластмасово фолио;влезте, за да намалите издухвания прах и да предизвикате мехурчета в тръбата;
Шината за изправяне на коса с форма на рибена кост се охлажда и оформя от пръстена за охлаждащ въздух и тягата се преобразува;
Ролката на задвижващата система се изтегля към навиващата ролка през ролката на теглителния ремък;
Накрая се извършва лазерно рязане, торбата с подплата се произвежда чрез процеса на горещо топене и накрая плодовете се пакетират в торби.
Чистият полипропилен не може да задоволи нуждите на пластмасовите машини за изтегляне на тел, но също така трябва да добави определен процент полиетилен, калциев бикарбонат и цветна мастербач.Добавянето на малко количество полиетилен по време на целия процес на екструдиране може да намали вискозитета и скоростта на топене на материалния поток, да подобри течливостта, да подобри пластичността и гъвкавостта на пластмасовата машина за теглене на тел и пластмасовите опаковъчни торби, да поддържа определена якост на опън и подобряване на полипропиленовите ултраниски температурни щети.
Подобрените полипропиленови добавки могат да намалят температурата и работното налягане в производствената и обработващата среда.Подобрете потока на данни и адхезията, подобрете якостта на опън.Добавянето на калциев бикарбонат може да промени недостатъците на пълната прозрачност и непрозрачност.При намаляване на разтягането целият процес е вреден за електростатичната индукция, тъй като е вреден за триенето, подобрява адхезията на печатарското мастило за опаковки и отпечатване на лога на търговски марки, намалява естественото събиране и контролира разходите за готовите продукти по време на съхранение.
Време на публикуване: 29 юни 2022 г